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    如何改善改性尼龍加纖表面浮纖的現象?
    
      
    
 
      
    
        
    
          
    如何改善改性尼龍加纖表面浮纖的現象?
    
          
    發布日期：2020-08-19 00:00:00　瀏覽次數：
    
        
    
        
     
			 		
    	     首先要先分析原因：
    	     這是因為玻纖相對于塑料的流動性要差很多，而塑料在模具中的流動是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動的方式流動的，所以流動性最好的肯定是跑到最前面，而流動性不好的就會停留在模具表面，（做PP 等原料時結合線和最后部位顏色不同也同此理，只是在最前端一般是蠟質，和色粉分離了特別是加色母最明顯，因為色母一般是用PE 做載體）還有做防火料模具表面吸附防火劑也是這個原因）。
    	
    	     其次是解決辦法：
    	     1 ，增加射膠速度，（在增加速度以后，玻纖和塑料雖然存在著流動速度的不同，但相對于高速射膠而言，這個相對速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永遠不會有樹枝留下一樣的道理。
    	     2 ，增高模具溫度，（在增高模具溫度的意思，就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。并且讓塑料流動時的中間曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量薄。（蒸汽注塑就利用這個原理）這樣就好象光滑的河岸無法留住樹枝一樣的）
    	     3 ，降低計量室的溫度，減少溶膠量（這樣是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低，）
    	     燒焦的原因：因為添加玻纖后，玻纖的體積相對于塑料要大很多，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。
    	     料花：是因為玻纖成團，這主要和原料的價格有關系。
    	     加入硅酮也能更好的幫您解決表面浮纖的這個問題，表面效果會大大提高。
      	

    關于如何改善改性尼龍加纖表面浮纖的現象?的信息，如果你有相關材料的需求或者技術問題，請撥打免費電話：4008-118-928 與我們溝通交流，技術手機同微信：18621317168 誠摯歡迎您的來電！
    
 		
    
        
      
    
       

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