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    從六方面簡單介紹改性尼龍PA66的注塑模工藝條件
    
      
    
 
      
    
        
    
          
    從六方面簡單介紹改性尼龍PA66的注塑模工藝條件
    
          
    發布日期：2020-08-13 00:00:00　瀏覽次數：
    
        
    
        
     
			 		
    	  下面從干燥處理、熔化溫度 、 模具溫度 、 注射壓力 、 注射速度 、 流道和澆口 這個方面介紹 尼龍PA66注塑模工藝條件 。
    	
    	  一、干燥處理
    	  如果加工前尼龍PA66材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85 ℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行 105 ℃， 12 小時的真空干燥。
    	  二、熔化溫度
    	  260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。
    	  三、模具溫度
    	  建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
    	  四、注射壓力
    	  通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
    	  五、注射速度
    	  高速（對于增強型材料應稍低一些）。
    	  六、流道和澆口
    	  由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是 0.75mm。
      	

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    參考資訊與產品應用
    
	
    
    
  
    

    


   
 



    
  
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