尼龍塑料制品成型率的注意事項(xiàng)

尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強(qiáng)尼龍，阻燃尼龍）塑料制品成型率的注意事項(xiàng)：

     1.為防止成型廢邊，須使用精密模具。
     2.在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270 ℃以上，而一般料加熱溫度只在200 ℃左右即可運(yùn)作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運(yùn)作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。
     3.成型收縮率約為1.5~2.5% 左右。
     4. 射出溫度及干燥溫度需高；射出壓力及保壓不要過(guò)高和過(guò)長(zhǎng)，要高速注射公模，應(yīng)有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50~150kg/cm ²。
     5. 成型品設(shè)計(jì)需防止凹陷，考慮尺寸穩(wěn)定性。     6. 成型時(shí)，在射嘴處最易冷卻，倘若在冷卻時(shí)增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處溫度控制必須適當(dāng)。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
     7. 使用工業(yè)制品模具，溫度升高需注意成型材料之結(jié)晶化。
     8.塑料在未達(dá)到干燥程度切記不可放入熔膠桶內(nèi)，因帶水分很強(qiáng)而會(huì)卡住在加料段的桿槽里，形成進(jìn)料困難的現(xiàn)象。
     9. 需注意成型方法能產(chǎn)生良好效果。

 

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