普通尼龍PA6與鑄型尼龍的區(qū)別

普通尼龍PA6與鑄型尼龍的區(qū)別：
     1.制品的成型方法不一樣
     普通尼龍6聚合體需要經(jīng)過(guò)鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機(jī)設(shè)備要承受很大的眶力;模具復(fù)雜，加工精度要求很高，生產(chǎn)成本大。鑄型尼龍是將熔融的單體連同堿性催化劑和其他助劑一起，在常壓下直接澆注入模具內(nèi)成型，聚合反應(yīng)和制品成型同時(shí)在一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行，工藝過(guò)程簡(jiǎn)短，澆鑄設(shè)備簡(jiǎn)單，模具成本低。

     2.聚合方法途徑不同
      普通尼龍PA6是熔融的己內(nèi)酰胺單體在酸性催化劑存在下進(jìn)行水解開(kāi)環(huán)聚合，反應(yīng)時(shí)需要高壓(高壓釜或聚合管)、
高溫(250。c)和長(zhǎng)時(shí)間(10～20小時(shí)以上)，聚合設(shè)備較為復(fù)雜，工序多。鑄型尼龍則是熔融的己內(nèi)酰胺單體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下。
     3.成型制品的尺寸不受限制
     普通尼龍PA6制品是通過(guò)注射成型獲得，制品的尺寸受注塑機(jī)和模具的限制，成型2公斤以上的產(chǎn)品就很困難了，所以一般以小型制件為主。鑄型尼龍制品在理論上只要模具允許，制品的尺寸大小不受限制而且無(wú)方向性。     4.聚合物性能的差別
     普遍尼龍6聚合體的分子蕾一般在3萬(wàn)以下，結(jié)晶度不超過(guò)40%;而鑄型尼龍的分子量在 7～10萬(wàn)左右，結(jié)晶度可超過(guò)50%，密度也較大，因此，無(wú)論在強(qiáng)度，剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面，鑄黧尼龍均比普通尼龍6優(yōu)越得多.而且吸水性也比較小，尺寸穩(wěn)定性較普通尼龍6好。

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