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發布日期：2020-08-10 00:00:00　瀏覽次數：

1、成型工藝對塑料制品收縮率的影響

（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小；

（2）保持壓力增大，收縮率減小；

（3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；

（4）模具溫度高，收縮率增大；

（5）保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；

（6）模內冷卻時間長，收縮率減小；

（7）注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小；

（8）成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。

2、塑料結構對制品收縮率的影響

（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故）；

（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小；

（3）塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小；

（4）塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小；

（5）細長塑件在長度方向上的收縮率小；

（6）塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；

（7）內孔收縮率大，外形收縮率小。

3、模具結構對塑料制品收縮率的影響

（1）澆口尺寸大，收縮率減小；

（2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；

（3）遠離澆口比近澆口的收縮率小；

（4）有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

4、塑料性質對制品收縮率的影響

（1）結晶型塑料收縮率大于無定形塑料；

（2）流動性好的塑料，成型收縮率小；

（3）塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；

（4）不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

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參考資訊與產品應用

影響塑料制品收縮率的因素