1.型坯溫度 影響中空制品的表觀質(zhì)量,縱向壁厚均勻性,生產(chǎn)效率。 注意保持熔體溫度的均勻性。 適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度,減小自重垂伸。 縮短冷卻時(shí)間,提高生" />
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    值得收藏的改性尼龍小常識(shí):提高中空吹塑制品的質(zhì)量

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    發(fā)布日期:2020-08-28 00:00:00 瀏覽次數(shù):

         提高中空吹塑制品的質(zhì)量:

         1.型坯溫度
         影響中空制品的表觀質(zhì)量,縱向壁厚均勻性,生產(chǎn)效率。
         注意保持熔體溫度的均勻性。
         適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度,減小自重垂伸。
         縮短冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)率。
         型坯溫度過低,離模膨脹嚴(yán)重,會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度收縮,壁厚增大現(xiàn)象,降低型坯的表面質(zhì)量,出現(xiàn)流痕,同時(shí)增加不均勻性。還會(huì)導(dǎo)致制品的強(qiáng)度差,表面粗糙無光。
         型坯溫度過高,型坯易下垂,引起型坯縱向厚度不均,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,甚至喪失熔體強(qiáng)度,難以成型。
         2.吹氣壓力、鼓氣速率、吹脹比
         吹塑中壓縮空氣的作用:吹脹和冷卻
         (1)吹氣壓力
         型坯的吹脹是利用壓縮空氣對(duì)型坯施加空氣壓力而吹脹并緊貼模腔壁。
         粘度低,壁厚、小容積制品,采用較低的吹氣壓力。
         一般在0.2~1MPa。
         (2) 鼓氣速率
         鼓氣速率大,可縮短型坯的吹脹時(shí)間,使制品厚度均勻,表面質(zhì)量好。
         但鼓氣速率大,會(huì)在空氣進(jìn)口處產(chǎn)生局部真空,造成該部分內(nèi)陷,甚至將型坯從口模處拉斷,無法吹脹
         (3) 吹脹比
         定義:吹塑制品的外徑(非圓形時(shí),以橫向尺寸最大處為準(zhǔn))與型坯直徑之比,即型坯吹脹的倍數(shù)。
         吹脹比越大,制品尺寸越大,加大吹脹比,制品壁厚減薄,節(jié)約原料,但吹脹困難,制品強(qiáng)度降低。
         吹脹比過小,原材料成本提高,制品壁厚,有效容積減小,制品冷卻時(shí)間延長(zhǎng)
         通常控制在2-4倍
         3. 模具溫度
         影響制品的質(zhì)量。溫度控制在20—50℃之間。
         模具溫度應(yīng)保持均勻分布,以保證制品的均勻冷卻。
         根據(jù)塑料的種類、制品的薄厚來確定。小型制品模具溫度偏低,低于軟化溫度40℃左右。
         4 .冷卻時(shí)間
         控制制品的外觀質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率。
         冷卻時(shí)間延長(zhǎng),可防止形變,使外觀規(guī)整,表面圖紋清晰,質(zhì)量好。但制品結(jié)晶度增大,韌性下降,透明度降低,生產(chǎn)周期延長(zhǎng),降低生產(chǎn)效率。
         保證制品充分冷卻,加快冷卻速率。
         方法:加大冷卻面積;
         采用冷凍水或冷凍氣體;
         液態(tài)氮或二氧化碳
         冷卻速度:冷卻方式、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻時(shí)間、型坯的溫度和厚度。

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